Новият комплекс има следните предимства:
- Разделени са операциите по топене на метали и легиране на стопилката. За стопяване на метала се използват две пещи с капацитет 35 тона. За легиране на стопилката се използва смесител с капацитет 30 тона. Както в пещите, така и в смесителя се извършва дънно раздуване на стопилката с азот при условие.
- Пещите за топене използват по-ефективни регенеративни газови горелки за намаляване на разхода на газ по време на топене на метали.
- Вместо машина за въжета от парашутен тип се използва хидравлична машина за полунепрекъснато леене, поради което отклонението на блоковете от праволинейността в надлъжна посока е минимално.
- Броят на матриците на масите за леене е увеличен, което прави възможно получаването на 36, 54 или 60 алуминиеви блока в една отливка, в зависимост от стандартния размер (съответно 9,7 или 5 инча).
- За термична обработка (хомогенизиране) на блокове се използват две хомогенизиращи пещи и охлаждаща камера. Пещите за хомогенизиране осигуряват обратима посока на въздушния поток, като същевременно поддържат равномерна температура в пещите в рамките на 5 ° C. Поради това блоковете се хомогенизират по-ефективно.
- Автоматизираните процеси за подрязване, маркиране и подреждане на цилиндрични блокове увеличават производителността на процеса.
Увеличаването на производствения капацитет ще позволи на групата компании ALUTECH да разшири присъствието си на пазарите на Западна Европа. А въвеждането в експлоатация на нова леярна ще помогне да се намали времето за производство на готовата продукция, което е особено важно за партньорите и клиентите на холдинга по време на голямо търсене.
